Le nostre TECNOLOGIE

01

TECNOLOGIE

L’Innovazione che dà forma ai tuoi Progetti

Dalla lamiera al pezzo finito:

le nostre tecnologie ci permettono di spaziare dal taglio laser di ultima generazione alla piegatura ad alta precisione con macchinari Vicla e Bystronic.

Un ecosistema produttivo completo che include sistemi di marcatura laser e punzonatura, progettato per rispondere con rapidità e rigore tecnico alle richieste più esigenti dei settori industriale, alimentare ed elettrotecnico.

02

TAGLIO
LASER FIBRA

“Velocità esecutiva e protezione totale delle superfici: la tecnologia Fly-Cut e la pellicolatura garantiscono pezzi pronti per le lavorazioni più delicate.”

TAGLIO LASER FIBRA

La divisione produttiva del reparto taglio laser lamiera (Acciaio Inox e Alluminio) di INOX ’80 dispone di un potente e performante impianto ADIGE LS5 FIBRA il quale garantisce maggior dinamicità, precisione di taglio e con la speciale funzione “FLY-CUT” consente di tagliare griglie e fori in brevissimo tempo bypassando il processo di punzonatura che solitamente si usa per i grigliati. Inoltre è  possibile (fino ad uno spessore di 2mm inox) richiedere lamiere lavorate a laser fibra aventi pellicola protettiva su ambo i lati.

  • SORGENTI LASER: 6.000 Watt
  • SPESSORE DI TAGLIO INOX: fino a 20mm
  • AREA DI TAGLIO 3000x1500mm

03

MAGAZZINO AUTOMATICO CARICO/SCARICO

“La tecnologia antigraffio in Teflon preserva l’integrità estetica di ogni foglio, assicurando semilavorati perfetti fin dalla prima fase di movimentazione.”

MAGAZZINO AUTOMATICO CARICO/SCARICO LAMIERA

Il magazzino automatico carico/scarico di INOX ’80 ANTIL ACS-9S a servizio del taglio LASER FIBRA ADIGE LS5 è composto da 8 linee di carico e 2 linee di scarico. L’impianto è inoltre dotato di un optional, denominato “ANTIGRAFFIO”, che, attraverso un sistema di rulli in Teflon, fa scorrere il foglio di lamiera evitando il danneggiamento per sfregamento del lato in appoggio.

04

TAGLIO
LASER TUBO

“Risposte rapide e qualità garantita grazie al servizio ‘taglio express’, studiato per ottimizzare i tempi di fornitura su ogni tipo di profilo.”

TAGLIO LASER TUBO

La divisione produttiva del reparto taglio laser tubo di INOX ’80 è incentrata sul servizio “taglio express” di tubi in conto lavorazione, oltre a rendere totalmente autonomo il ciclo lavorativo interno e offrire così un servizio completo ai clienti che necessitano di lavorazioni più complesse e articolate.

L’impianto ADIGE LT8 è dotato di una speciale testa 3D in grado di eseguire tagli inclinati (fino a 45°) con una produttività, precisione e qualità uniche. La LT8 è inoltre dotata di:

  • Un dispositivo ottico di ricerca del cordone di saldatura per ottenere un corretto posizionamento delle lavorazioni;

  • Una tecnologia in grado di lavorare con efficacia sezioni irregolari e profili aperti;

  • Un sistema (BOOSTER) che consente di ottimizzare la fase di foratura.

  • SORGENTE LASER: 3.500 Watt

  • SPESSORE TAGLIO: Max. 5 mm INOX

  • LUNGHEZZA BARRE: Max. 6.500 mm

  • SEZIONE TONDA: Ø da 12 mm a 220 mm

  • SEZIONE QUADRA: lato da 12 mm a 200 mm

  • SEZIONE RETTANGOLARE E OVALE: inscritta in un cerchio di Ø 280 mm (lato min. 20 mm, lato max. 200 mm e differenza max. tra i lati di 180 mm)

05

PUNZONATURA

“La tecnologia servo-elettrica garantisce lavorazioni veloci ed ecosostenibili, assicurando massima precisione nel posizionamento e una qualità di foratura costante.”

PUNZONATURA

La divisione punzonatura di INOX ’80 è composta dalla nuovissima punzonatrice servo elettrica a torretta PRIMA POWER E6X
(dotata di cabina insonorizzante) con campo di lavoro a riposizionamento dotato di 20 stazioni multitools girevoli index.
  • FORZA DI PUNZONATURA: 23 Ton
  • CAMPO DI LAVORO: 1.500×3.000mm

06

PIEGATURA

“Un parco macchine versatile e una vasta gamma di utensili dedicati per dare forma ai vostri progetti, garantendo angoli di piega perfetti e ripetibilità costante.”

PIEGATURA

La divisione piegatura di INOX ’80 è composta da una piegatrice VICLA SUPERIOR 250/31, da una BYSTRONIC BEYELER PR320 IPC e da una VIMERCATI PHSY100 a CNC, oltre a un completo parco accessori per effettuare qualsiasi tipo di piegatura di acciaio inox.

Piegatrici

VICLA SUPERIOR 250/31

Con la 250/31 serie Superior, l’ammiraglia delle presse piegatrici di Vicla, INOX ’80 persegue la massima qualità anche in fase di piegatura grazie a:

  • Controllo automatico dell’angolo di piega;

  • Prolunghe dedicate per la piegatura di scatole in un unico pezzo (fino a una profondità di 400 mm);

  • Doppia guida della traversa superiore per una stabilità assoluta;

  • Terzo braccio retrattile per il sostegno delle lamiere sottili, dotato di rivestimento in Teflon antigraffio;

  • Tavola automatica di bombatura per ottenere un angolo di piega uniforme su tutta la lunghezza;

  • Aperture e corse maggiorate per la realizzazione di profili semplici o complessi.

DATI TECNICI:

  • FORZA LAVORO: 250 TON

  • LUNGHEZZA MASSIMA: 3.000 mm

BYSTRONIC BEYELER PR320 IPC

La Bystronic Beyeler PR320 IPC, operando in sinergia con la Vicla 250 Superior, garantisce potenza e precisione coniugate a un’elevata flessibilità di esercizio. Anche questa tecnologia è dotata di controllo automatico dell’angolo di piega per assicurare risultati costanti e senza scarti.

DATI TECNICI:

  • FORZA LAVORO: 200 TON

  • LUNGHEZZA MASSIMA: 3.000 mm

VIMERCATI PHSY100

Con la Vimercati PHSY100, la “piccola” del reparto piegatura di INOX ’80, il concetto di piegatura tradizionale, solidità e affidabilità si unisce alla massima precisione. Una macchina tecnologicamente avanzata ed estremamente flessibile, ideale per lavorazioni agili e dettagliate.

DATI TECNICI:

  • FORZA LAVORO: 100 TON

  • LUNGHEZZA MASSIMA: 2.000 mm

07

SALDATURA TIG

“L’unione perfetta tra maestria artigianale e precisione industriale, per giunzioni resistenti e finiture estetiche di altissimo livello.”

SALDATURA TIG

Il reparto saldatura di INOX ’80 è costituito da 11 postazioni di saldatura complete di speciali banchi attrezzati di precisione SIEGMUND e sistemi centralizzati di aspirazione fumi.

Le saldature, dai carter in acciaio inox ai lavori di minuteria, vengono eseguite da personale altamente qualificato e specializzato, che sottopone ogni operazione ad attenti controlli e verifiche al fine di ottenere componenti conformi alle specifiche tecniche indicate.

POSTAZIONI ATTREZZATE DI PRECISIONE

INOX ’80 dispone di 10 postazioni attrezzate e di precisione SIEGMUND
con sistema di fissaggio e saldatura per garantire massimi standard produttivi anche nelle fasi di saldatura e finitura.

08

MARCATURA PEZZI

ABBIAMO TUTTI GLI STRUMENTI PER GARANTIRVI IL MEGLIO

Su richiesta del cliente, ogni pezzo prodotto può essere numerato o codificato attraverso quattro differenti tecniche di marcatura professionale:

  • SISTEMA LASER ALIMENTARE

  • INCISIONE LASER DELLA LAMIERA

  • INCISIONE A PUNTI

  • SISTEMA ELETTROCHIMICO INDELEBILE

SISTEMA LASER ALIMENTARE

Questa speciale tipologia di marcatura laser è indicata soprattutto per componenti destinati ai settori alimentare, imbottigliamento e farmaceutico, nonché per tutti quegli ambiti che necessitano di garanzie assolute di atossicità e assenza di contaminazione. Il sistema permette inoltre di marcare con estrema precisione su superfici curve o dettagli complessi, come ad esempio piccoli oggetti con un diametro di soli 2 mm.

INCISIONE LASER DELLA LAMIERA

L’incisione laser della lamiera è un processo di precisione eseguito tramite la nostra tecnologia LASER FIBRA.

Questa tecnica permette di asportare uno strato superficiale infinitesimale di materiale, creando marcature indelebili, loghi o codici identificativi ad alta definizione, senza alterare le proprietà meccaniche o la resistenza alla corrosione dell’acciaio inox.

INCISIONE A PUNTI

Consiste nell’incisione effettuata attraverso una marcatura puntiforme a micropercussione. Attraverso una successione di punti viene inciso un marchio, un codice, una scritta in modo permanente e impossibile da falsificare. Inoltre non avviene alcuna asportazione di materiale e il peso del prodotto resta quindi esattamente lo stesso sia prima che dopo la marcatura.

SISTEMA ELETTROCHIMICO INDELEBILE

Consiste in una marcatura eseguita attraverso un procedimento elettrochimico indelebile che permette di riprodurre fedelmente sull’acciaio qualsiasi motivo, scritta, forma decorativa.